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100噸動物油熬煉設備配置與煉豬油工藝

安裝地點：河南鄭州豬油加工廠

設備型號：日產100噸動物油熬煉設備

配置與煉油工藝：

1， 破碎機。80型破碎機將油料破碎成顆粒，增加表面積，縮短熬煉時間，也便于輸送。

2， 預熱鍋。油料進入預熱鍋內加熱，因為產量大，用預熱鍋可節省時間。

3， 熬煉鍋。因為日處理量大，所以這套動物油設備配置了4臺熬煉鍋同時煉油，煉油鍋外壁均布有加熱盤管，對油料均衡加熱不糊料，鍋體帶有三個試鏡，可觀察生料投放、熬油情況與底油位置。油料經過2-3.5小時的真空負壓熬煉后，由人工控制閥門排放至下方油渣分離刮板上，分出油與渣。真空機組為熬煉鍋提供真空負壓條件，加快熬煉速度。

4，油渣加熱鍋。配置該設備的目的是在油渣多、晾曬久、油渣溫度變低的情況下，對其加熱提高出油率，方便后期壓榨。

5，擠壓機。對油渣進行擠壓，擠壓出的油流入暫存箱內。

6，動物油榨油機。擠壓過的油渣再進入200型榨油機中壓榨出油和瓦片餅，上方喂料器可緩存3-4噸的油料，可防止油渣進料太多導致榨油機噎機。

7，除臭裝置。動物油設備后方有六根冷凝器、兩個洗滌除臭塔和一個氣液分離塔。冷凝器內含冷水管，將帶有異味的熱氣與冷水進行間接換熱，除去臭味。氣液分離機將油煙轉化為脂肪酸。